檢測站切斷模塊、檢測模塊氣動系統的設計與實踐
主要結果如下：(1)如圖1-4-8所示，用反射原理檢測的光纖傳感器檢測工件的顏色和材料，用電容傳感器檢測工件是否存在，然后用光電傳感器判斷三種工件的高度。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。該傳感器包括用于判斷工件的材料和顏色的檢測模塊、測量高度的模塊和用于無桿圓柱垂直上升的截止模塊。如圖1-4/9所示，油壓機的主要部件是無桿氣缸、工件高度測量模塊(圖1≤4≤10)、工件材料檢測模塊(圖1≤4≤11)、傳動帶輸送模塊工件材料。檢測模塊如圖1/4/11(A)、(B)、(C)、(D)所示。它的元件有電容傳感器、感應傳感器、直反射光纖傳感器、切斷盤、工作部件推桿、2位5路單作用電磁閥、汽缸速度控制器(流量控制閥)。表1/4/1給出了按不同工件分類的傳感器的響應。光纖傳感器確認到達轉臺工件后，轉臺旋轉45°。將工件發送到相應的下一站工作位置。
（2）由一液壓壓力機整體傳輸過程：
①初始條件是切斷裝置下降，氣缸縮進。
2傳輸帶停止，按下啟動按鈕2Yl，切斷裝置上升檢測工件。
③步驟操作：開始按鈕傳感器感測辛= = =增加辛辛截止裝置測試樣品=豐度氣缸前進，與氣缸的縮回的傳輸開始辛=司司降低截止裝置停止所述轉印帶
④按下啟動按鈕，停止裝置上升，檢測不良品。初始條件是切斷裝置下降，氣缸縮回傳送帶停止。
動作步驟：啟動按鈕料斗傳感器感應=辛截止裝置上升=峰檢測缺陷產品=辛截止裝置滴=辛缸正向=。汽缸縮進了。
（3）醫師可以設計他們自己的程序或運動控制回路，電氣控制可以被選擇或圖圖I -4 -6b 1-4 -7B，可以通過PLC來控制。
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